激光掃描場鏡的作用：

場鏡是把準(zhǔn)直的激光束聚焦于一點(diǎn)，提高激光光束的能量密度，利用激光的高能量對材料進(jìn)行各種切割、打標(biāo)、焊接。

其次，平場聚焦鏡，也稱場鏡、f-theta聚焦鏡，是一種專業(yè)的透鏡系統(tǒng)，目的是將激光束在整個打標(biāo)平面內(nèi)形成均勻大小的聚焦光斑，是激光打標(biāo)機(jī)的較重要配件之一。

場鏡掃描范圍越廣聚焦點(diǎn)得越精準(zhǔn)--對鏡片的清潔需提高效率：

威固特VGT-1307FTA為自動智能化超聲波清洗機(jī)、烘干機(jī)，用于光學(xué)零部件的自動化清洗。設(shè)備共有13個功能槽，配置有拋動系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、定時系統(tǒng)、儲液箱系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、自動智能式上下料系統(tǒng)、自動智能式機(jī)械手系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、抽排風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)等。

設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗、熱風(fēng)干燥，為環(huán)保型自動智能式清洗系統(tǒng)。

威固特VGT-1307FT自動智能化超聲波清洗機(jī)之清潔效率：

1、取消人工輔助清洗，減少人員消耗。

2、實(shí)現(xiàn)清洗、烘干過程自動、智能化，全程無需人工干預(yù)。

3、清洗現(xiàn)場加水、配液、監(jiān)控自動、智能化。

4、加設(shè)拋動系統(tǒng)，結(jié)合PLC動作，保證清洗產(chǎn)品的“一致性”。

5、配備自動加排液系統(tǒng)。

6、產(chǎn)品清洗、烘干后，表面無附著物，烘干后無水印、水漬。

威固特VGT-1307FT自動智能化超聲波清洗機(jī)配置：

自動上下料裝置：

1、與整機(jī)呈“T”字?jǐn)[放。

2、清洗籃放置架有防滑落裝置。

3、上、下料機(jī)構(gòu)采用通用清洗籃，能夠?qū)崿F(xiàn)多種零件的通用上料。

4、上、下料節(jié)拍通過感應(yīng)開關(guān)與PLC相連，控制上、下料節(jié)拍。

5、出料系統(tǒng)可容納2個清洗籃工位。

6、清洗籃出料的同時，有短時聲光報(bào)警，滿2籃未取，聲光提示不停。

7、出料口裝有透明防塵罩。

超聲浸泡、超聲市水、超聲回用純水漂洗槽：

1、槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬35mm，溢流高度達(dá)到20mm。

2、各槽底部設(shè)排液閥。

3、配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉(zhuǎn)換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性。

4、超聲波發(fā)生器內(nèi)設(shè)單片機(jī)，內(nèi)附特有的定時系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)整清洗時間并形成一對一的設(shè)置，定時更具靈活性，保證清洗的一致性。

慢拉脫水槽：

槽體上部設(shè)抽風(fēng)小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水汽再次附著于提出的鏡片上。

熱風(fēng)干燥槽：

1、每個烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動鋼化玻璃一起運(yùn)動，形成密封蓋。

2、在烘干槽的正上方的機(jī)架頂部設(shè)置一個FFU層流送風(fēng)系統(tǒng)，由上往下吹風(fēng)形成負(fù)壓風(fēng)，致使工件加熱后附著物不易粘附。

工件提升及橫移機(jī)構(gòu)由自動智能式機(jī)械手完成：

由電機(jī)帶動鏈條傳送實(shí)現(xiàn)工件的提升下降運(yùn)動。電機(jī)采用“松下”伺服馬達(dá)，速度變頻可調(diào)。