一、為什么說鏡片需被鍍膜：

在光學玻璃的背面，通過真空鍍膜鍍一層金屬銀(或鋁)薄膜，使入射光反射的光學元件。采用高反射比的反射鏡可使激光器的輸出功率成倍提高;且是第一反射面反射，反射圖像不失真、無重影。

二、光學元件（反射鏡）有兩道工藝流程：

1、鏡片原材——清洗——真空鍍膜——清洗——覆膜。

2、切割——倒邊——清洗。

三、威固特VGT-1509FH鍍膜前處理超聲波清洗機：

1、清洗原理：

清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。

2、設(shè)備能力：節(jié)拍3～11分鐘（可依據(jù)生產(chǎn)進度調(diào)節(jié)）。

3、設(shè)備描述：

設(shè)備共有15個功能槽，配置有拋動系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、超聲清洗系統(tǒng)、定時系統(tǒng)、框架系統(tǒng)、C02滅火系統(tǒng)等。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗系統(tǒng)。

4、設(shè)備降噪系統(tǒng)：

在保證不影響超聲波效果的情況下，是可以將超聲波聲音控制在一定范圍內(nèi)，從而有效提升員工勞動率。

防噪設(shè)備需要有效防火。

5、RO水漂洗槽：

每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬35mm，各槽皆為獨立循環(huán)槽，由循環(huán)泵將洗劑從儲液箱抽出經(jīng)過濾后再運回清洗槽，即字母槽循環(huán)。

設(shè)置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)。

各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)至總排管。

槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃。

槽外設(shè)置拋動。

6、IPA超聲槽：

清洗槽設(shè)有四周鋸齒形溢流口,打磨倒角毛刺,可迅速均勻?qū)⑶逑磩┍砻嫫∥锱懦?同時溢流液體進入儲液槽,經(jīng)循環(huán)過濾后循環(huán)使用。槽底設(shè)排液閥，可通過手動球閥將液體排入前一槽儲液箱或直接經(jīng)IPA專用管道排出。

7、蒸汽浴洗慢拉干燥槽：

蒸汽浴洗的加熱方式采用高溫油外包間接加熱，由于高溫油加熱溫度高，且對IPA加熱密度均勻，因此可以獲得均勻、足夠的蒸汽密度，獲得良好的蒸浴效果和干燥效果。又因是外包間接加熱，安全性高。

為減少揮發(fā)，降低使用成本，防止異味溢出，又可獲得良好的冷卻干燥效果，因此，在上部設(shè)足夠冷卻區(qū)間，由10HP冷水機提供冷水源，同時提供各槽儲液箱內(nèi)冷排管的冷卻。

IPA由于易溶于水，一定時間后濃度會降低，為保證蒸浴和干燥效果，需要定時更換IPA溶液。更換時可以通過球閥控制，排放到廢液箱。

8、慢拉提升機構(gòu)原理：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點，最后都將導致鍍膜失敗。IPA有較高的沸點，又能較好的溶于水，經(jīng)過前面IPA的有效脫水和該槽的蒸汽浴洗，工件表面已存IPA，經(jīng)過高溫后有效的散失，即可實現(xiàn)表面高清潔度和干燥之目的。

9、拋動機構(gòu)原理：

清洗過程中工件作均勻地拋動，可以增加工件與液體的磨擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。

10、威固特公司設(shè)備保修期：

本設(shè)備在運行中，如由于設(shè)備本身質(zhì)量問題，實行一年免費保修；如由于用戶在使用過程中操作不當而造成的損失，我方負責保修，但收取相應(yīng)的材料成本費，設(shè)備實行終生有償保修。