插件電阻器產(chǎn)品簡(jiǎn)介與清洗難題：

插件電阻器（Pluginresistor）在日常生活中一般直接稱為插件電阻。是一個(gè)限流元件，將電阻接在電路中后，電阻器的阻值是固定的，一般是兩個(gè)引腳，它可限制通過它所連支路的電流大小。

插件電阻器在日常使用中難免會(huì)有雜質(zhì)和灰塵，這個(gè)清洗工作是由人工簡(jiǎn)單的處理就可以解決的。主要難清洗的還是在生產(chǎn)過程中遇到的，人工的焊錫、焊接是避免不了會(huì)殘留黑點(diǎn)、錫、松香。因此，可從下段先簡(jiǎn)單看出超聲波清洗機(jī)的清洗原理是可以達(dá)到插件電阻器高難度清洗要求的。

超聲波清洗機(jī)原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。液體在高頻交替變化作用下形成無數(shù)空化泡（“空化效應(yīng)”）,并在內(nèi)部發(fā)生快速爆裂，在聲波對(duì)空化泡保持振動(dòng)，能有效高頻率撞擊污物表層，污物被層層破壞和剝離，從而達(dá)到清洗效果。由此，看下文清洗設(shè)備的配置點(diǎn)：

威固特 雙槽式超聲波清洗系統(tǒng)：

一、整機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及其他應(yīng)包含的系統(tǒng)：

1. 超聲波缸體（鈦）+高頻線+超聲波發(fā)生器（分體式）；整體式設(shè)計(jì)；

2. 超聲波頻率：28KHZ；

3. 超聲波振子：96個(gè)，功率：4800W；

4. 超聲波振動(dòng)方式：底振。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1. 內(nèi)槽尺寸：L1100*W600*H450mm；

2. 表面處理：粘插件電阻器表面的污垢；

3. 附加功能：設(shè)有定時(shí)、加熱（加熱功率6000W,加熱形式為加熱管式）、過濾循環(huán)、漂洗系統(tǒng)等；

4. 超聲波電源電壓：220VAC；

5. 加熱電源電壓：380VAC，配有保溫功能（貼保溫棉）；

6. 加熱系統(tǒng)采用智能式加熱裝置，即將加熱系統(tǒng)分成2-3組，當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，關(guān)停其中的1-2組加熱系統(tǒng)，而另一組繼續(xù)加熱以維持正常的熱量消耗；

7. 降噪裝置：加設(shè)吸音棉裝置（具防火功能）。

三、儲(chǔ)液箱結(jié)構(gòu)：

1. 由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實(shí)現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管；

2. 設(shè)市水進(jìn)口，可分別接至各洗槽及儲(chǔ)液箱；

3. 配不銹鋼加熱管，功率6KW；

4. 設(shè)下限液位開關(guān)，水位低時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警，報(bào)警器串聯(lián)；

5. 儲(chǔ)液槽底部設(shè)排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時(shí)排入總排管。

四、漂洗系統(tǒng)：

1. 清洗方式：23000W ；28KHZ ；（雙側(cè)震）；

2. 時(shí)間：4-5分鐘；

3. 清洗液：清水；

4. 溫度：80℃-90℃。

整機(jī)特點(diǎn)及構(gòu)成：

1. 清洗效率高、效果好，適宜連續(xù)24小時(shí)作業(yè)；

2. 超聲波發(fā)生器采用與香港理工大學(xué)合資合作的第三代控制器，它激式振蕩方式，可自動(dòng)跟蹤頻率；

3. 超聲波發(fā)生器配FM（超聲波的一種調(diào)制方式，專用名稱，沒有特別的意思）調(diào)制方式，清洗均勻無死角。